垃圾焚燒爐

焚燒爐可滿足全天候作業的需要，可連續運行和間斷運行，年運行時間不小于8000小時，設計壽命大于10年。 

垃圾焚燒爐的爐本體外殼為鋼結構，內壁為不同性質的耐火澆鑄材料，內層為耐高溫澆鑄料，可耐1790℃的高溫，中間為輕質耐火材料，既可確保內有足夠的燃燒溫度，又可保持外殼低溫，以防燙傷，耐火材料為整體澆鑄，不易脫落，不易腐蝕。

　　新鄉市雙誠環保設備有限公司生活垃圾焚燒裝置簡介

　　處理量：10-500T/d

　　處理方式：階梯反轉推動爐排適用范圍：城市生活垃圾及熱能回收裝置

 垃圾焚燒爐用途與簡介 

　　生活垃圾焚燒技術作為一種以燃燒為手段的處理方法，在各國得到廣泛應用，它是一種以高溫熱處理技術，即以一定的空氣過剩系數和有機廢物再爐內進行氧化燃燒反應，廢物中的有害物質在850-1000℃的高溫下氧化熱解而被破壞。并結合完善的尾氣凈化裝置來保障處置，從而實現垃圾處理的沒害化、減量化、資源化的處理技術，是國外公認的城市生活垃圾更有效的處理方法。目前，國內外垃圾焚燒的主導爐型為機械爐排焚燒爐，本公司生產的階梯反轉爐排型焚燒爐是在博采眾長的基礎上，經過大量的改進而成的一種爐型。

 垃圾焚燒爐結構與特點 

1、階梯反轉推動爐排實現了機械化層燃爐分層供風焚燒垃圾的新技術，實現了垃圾在爐排上空間立體燃燒，其燃燒速度快、熱強度高，對低熱值垃圾焚燒穩定。

2、階梯反轉推動爐排推動分層供風，實現了具有真正含義的焚燒爐按干燥段、燃燒段、燃盡段燃燒工況運行，能夠穩定燃燒未經嚴格分揀的城市生活垃圾。

　　3、垃圾焚燒系統尾氣CO、NOX、SOX、煙塵排放濃度及其它污染物濃度均符合《生活垃圾焚燒污染控制標準》規定的排放標準。4、垃圾焚燒爐設備與進口焚燒爐相比，設備投資省，運行維護費用低。5、垃圾焚燒爐的余熱鍋爐回收的熱量可用于供熱、供氣、發電、制冷。

 垃圾焚燒爐工藝說明 

1、生活垃圾由轉運車運到垃圾儲存間，經預處理后由行車機械抓斗定量將生活垃圾送到液壓給料斗內，由中控室內人員操作，自動將垃圾倒入爐排爐內燃燒。儲存間內廢氣由送風機抽到爐內高溫分解，以確保儲存間內臭氣不外泄；

2、一開始時，可通過燃料自動點火助燃，也可投入一些易燃的木材、紙張類來提升溫度，待爐膛內溫度較高時或爐內耐火蓄熱體溫度穩定時投入生活垃圾，垃圾在爐排內往復反轉立體燃燒，完成干燥、脫水、熱解、自燃、燃盡、冷卻幾個階段；

3、從爐排爐出來的850℃以上的高溫煙氣通過余熱回收裝置急冷降溫，將高溫煙氣降到550℃以下。余熱回收裝置，回收低熱能供生產使用。

4、隨后高溫煙氣進入空氣預熱器將爐內燃燒所需的空氣預熱到150-200℃再送入爐排爐內，大大降低了因加熱空氣、烘干垃圾而所需的能耗，降低運行成本。此處的急冷工藝對二噁英的抑制起到關鍵作用，并能控制鍋爐露點腐蝕問題，原則按照降溫時間少于1秒。

5、煙氣經半干吸收塔，噴入堿性溶液酸堿干燥中和，去除煙氣中的SOX、HCL、NOX以及重金屬等有毒有害氣體，去除煙氣中的酸性物質和細微粉塵，同時還可以吸附煙氣中的重金屬成分，并急速降低煙氣溫度至180℃。

6、之后干燥的過熱煙氣進入干式除酸及二噁英吸收裝置，噴入活性炭、石灰再次去除煙氣中二噁英及殘留的SOX、HCL、NOX、FH以及重金屬等有毒有害氣體。

7、末了由效能高的布袋除塵器去除煙氣中的細微粉塵，和煙氣中游離的二噁英晶體、重金屬成分，已達到嚴格的粉塵排放要求。

8、合格后的干凈煙氣進入煙囪排放至大氣。

9、燃燒產生之灰燼送至掩埋場填埋。

10、第5條之后，也可以直接進入堿液吸收塔進行濕法除塵，并進一步脫除酸性氣體，然后經過汽液分離器進行汽液分離，達標氣體進入煙囪排放。